Électricien en bâtiment :
Il réalise des travaux d’installation et de mise en service des équipements électriques dans des bâtiments tertiaires et industriels selon les règles de sécurité.
Il câble et raccorde des installations de très basse tension (Téléphonie, informatique, alarmes).
Activités
- Réaliser et poser des chemins de câbles et des conduits électriques en apparents ou en encastrés.
- Positionner une armoire électrique de locaux tertiaires.
- Raccorder une armoire électrique aux équipements des locaux.
- Positionner une armoire électrique industrielle
- Equiper une armoire électrique industrielle
- Fixer des éléments basse tension
- Raccorder des éléments basse tension
- Câbler un matériel
- Mettre sous tension une installation électrique
- Contrôler une installation électrique
Compétences
- Automatisme
- Electronique
- Utilisation d’appareils de mesure électrique (multimètre, …)
- Règles et consignes de sécurité
- Règles de sécurité du travail sous tension
- Lecture de plan, de schéma
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension
- Engins de manutention, chariot de chantier (CACES )
- Plates-formes élévatrices mobiles de personnes ou PEMP (CACES )
- Montage, démontage et utilisation des échafaudages roulants
- Normes qualité
Électricien industriel :
Que ce soit à l’intérieur d’une entreprise de fabrication ou d’une entreprise spécialisée en maintenance, il intervient sur des incidents ou pannes afin de pouvoir réparer et améliorer les performances des outils de production.
Activités
- Localiser l’origine d’une panne éventuelle (tests et mesures)
- Contrôler et vérifier les équipements, installations et matériels
- Effectuer les mises aux normes des installations (évolutions récentes et impactantes)
- Accomplir les tâches d’entretien, nécessaires dans le respect des consignes d’hygiène et de sécurité
- Réparer, par remplacement ou remise en état, les éléments ou organes défectueux, assurer le raccordement
- Suivre et reporter les interventions dans les dossiers de construction et de maintenance
- Assurer la mise en conformité des installations en cas d’évolution de la réglementation
COMPÉTENCES
- Lecture et interprétation rapide des plans et schémas
- Connaissance d’une technologie connexe : automatisme, électronique, informatique industrielle, pneumatique, hydraulique, soudage…
- Rigueur dans l’application des process et des consignes de sécurité électriques
- Capacités d’analyse et de diagnostic
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension
- Engins de manutention, chariot de chantier (CACES )
- Plates-formes élévatrices mobiles de personnes ou PEMP (CACES )
- Montage, démontage et utilisation des échafaudages roulants
Mécanicien industriel :
Réalise l’entretien, la maintenance, la mise à niveau ou la rénovation mécanique des matériels, équipements, installations de production, exploitation industrielle, selon les règles de sécurité et les impératifs de production.
Activités
- Préconiser des actions préventives ou curatives
- Contrôler le fonctionnement d’un outil ou équipement
- Contrôler des données d’instrumentation
- Changer ou réparer un élément ou un ensemble défectueux
- Réaliser des essais et tests de fonctionnement
- Réaliser la mise en conformité de fonctionnement (état de référence, sécurité, environnement, …)
- Renseigner les supports de suivi d’intervention et transmettre les informations au service concerné
- Apporter un appui technique aux services qualité, maintenance, méthodes
- Intervenir dans le domaine hydraulique
- Intervenir en mécanique de précision
- Réaliser une intervention nécessitant une habilitation
- Utiliser un engin nécessitant une habilitation
- Réaliser le soudage (à l’arc, brasage, …) de pièces, organes mécaniques, …
- Réaliser les ajustements et les finitions et assembler les éléments et les sous-ensembles mécaniques
- Concevoir des procédures de maintenance
- Élaborer un outil de suivi
- Établir un mode opératoire
- Rédiger des documents techniques
- Assister des techniciens dans leur activité de maintenance
- Contrôler la conformité de réalisation de fournisseurs, sous-traitants, prestataires
- Coordonner l’activité d’une équipe
Compétences
- Maintenance préventive
- Métrologie
- Normes qualité
- Utilisation d’outillages manuels
- Logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
- Utilisation d’appareils de mesure électrique (multimètre, …)
- Utilisation d’instruments de mesure tridimensionnelle
- Lecture de plan, de schéma
- Electricité
- Electronique
- Régulation et instrumentation
- Hydraulique
- Pneumatique
- Électromécanique
- Mécanique productique
- Principes de fonctionnement d’un moteur
- Règles de sécurité
- Utilisation d’outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, …)
- Électrotechnique
- Plomberie
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Plates-formes élévatrices mobiles de personnes ou PEMP
- Trans-palettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg
- Techniques de soudure
- Techniques de chaudronnerie
- Techniques de serrurerie
- Techniques d’usinage
- Maintenance de machine industrielle
Chaudronnier – Métallier – Soudeur
Description du métier :
Le chaudronnier soudeur travaille le métal, les tubes et les profilés en vue de fabriquer des pièces aux formes demandées. Pour cela, il utilise des outils à main ou mécaniques (guillotine, plieuse, rouleuse,…).
Sa mission consiste à tracer, découper, percer, mettre en forme et assembler des feuilles. Il exécute les dessins et le traçage, prépare les tôles, les tubes, les profilés et procède au découpage. Il forme et découpe le métal (en feuille, tôle, tube, profilé) et les autres matériaux, à partir de plans, de schémas ou de pièces-modèles. Il utilise des outils à main et des machines appropriées. Par la suite, il effectue ces assemblages par divers procédés : pointage, soudage, rivetage, boulonnage. Enfin, il procède à des tests, permettant de vérifier les ensembles installés (par des épreuves de pression, d’étanchéité…).
Soudage : TIG, MIG et ARC
Découpage : Plasma, Oxycoupeur, et sous traitant Laser
